随着光伏产业的快速发展，我国的废旧光伏板保有量持续攀升，今年正值光伏板“退役潮”，废旧光伏板的回收处理方法备受行业关注，作为废旧光伏板的回收方案之一——裂解炼油工艺的可行性也受到了不少客户的关注。今天，我们就来深入分析废旧光伏板炼油项目是否可行。

废旧光伏板

原料可行性

废旧光伏板的核心成分包括玻璃（70%）、铝框架（10%）、封装材料EVA胶片（3-5%）、硅片（5%）、TPT背板（10%），以及焊带。经过拆框后，光伏板剩余部分可以投入裂解炉内裂解：其中封装材料EVA胶片和TPT背板是优良的裂解炼油原材料，出油率高，裂解产生的塑料油品质好、硫含量较低。在300-350℃的无氧、常压环境下，EVA胶片与TPT背板可生成油气、固体残渣和不凝气，同时与硅片、玻璃、焊带实现分离。从原料来看，废旧光伏板炼油项目可以分离出光伏板中的有机物和无机物，实现废旧光伏板构成物质的分离。

光伏板构成

经济可行性

废旧光伏板裂解产生后会产生6%左右的塑料油，目前回收价格在2600-2800元/吨，70%左右的玻璃颗粒，回收价格在600-800元左右，4-5%左右的硅片，硅片回收价格是12000元/吨，10%的铝边框，金属铝边框的市场价格在17000元/吨，而一张单玻光伏板的回收价格在50-60元，一吨废旧光伏板的回收价格在1900-2000元之间。从经济上看，废旧光伏板炼油项目可通过精细化分离，提升产物价值和产品附加价值。

工艺可行性

废旧光伏板裂解炼油工艺，已经基本完善，废旧光伏板裂解炼油工艺流程主要包括四个步骤：

1.预处理拆框：在裂解前使用光伏板拆框机拆除光伏板的金属铝边框，拆框机具备视觉自动识别功能，在识别光伏板尺寸后按照既定程序运行，采用夹爪去除铝边框，分离后的铝边框可以进行收集和售卖。

拆框机

2.裂解：拆框之后的板子经打包，可直接投入裂解炼油炉内，在工业低温（300-350℃）、无氧、常压环境下，EVA胶片和TPT背板等有机物裂解产生塑料油、炭黑和不凝气。而焊带、玻璃、硅片等无机物，在裂解之后不会改变初始状态，裂解完成后可与裂解产生的炭黑一同排出裂解炉。

光伏板裂解炼油设备

3.产物回收：经过裂解产生的油气经过循环水冷凝系统降温，冷凝成为塑料油；炭黑与硅片、玻璃、混合金属一同通过排渣装置排出，采用三重分选：筛分+气流比重分选+静电分选的工艺分离出硅片、玻璃和铜丝；裂解产生的不凝气可通过管道输送至裂解炉作为燃料使用。

4.环保处理：废旧光伏板裂解产生的主要污染物为加热过程中的烟气，烟气经降温、脱硫、脱硝、除尘处理后，再通过烟囱排放至大气中。

政策可行性

2025年国家发改委颁布了《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》，办法中指出，将会对退役风电光伏设备回收利用项目给予最高15%的固定资金投资补贴，单个项目最高1亿元，补贴覆盖废旧光伏组件、退役风机叶片、动力电池等系能源再生资源回收领域。国家明确鼓励光伏板回收，废旧光伏板回收技术入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。从政策层面看，国家正在大力支持废旧光伏板回收项目。

《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》

因此，综合原料、经济、工艺和政策四个方面来看，废旧光伏板炼油项目是可行的，并且有望成为废旧光伏板资源化利用的重要途径之一。对废旧光伏板炼油项目感兴趣的客户，欢迎咨询。